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廣州泰格激光——局部淬火加工

激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，局部淬火加工方法，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。

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激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

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泰格激光——局部淬火加工

技術特點1.激光淬火馬氏體晶粒更細、位錯密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.變形極i小甚至無變形，適合高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的***后處理工序。3.無需保溫、回火，淬火表面得到壓應力，不易產生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、內孔、盲孔等局部區域。5可根據需要調整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。局部淬火加工

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激光器金屬表面處理技術性是結合了當代物理、有機化學、電子計算機、管理科學、現代先進技術等多課程技術性的高新科技，包含激光器表層改性材料技術性、激光器表層修補技術性、激光熔覆技術性、激光器實用化技術性等，能使低等級原材料保持性能表面改性材料，超過零部件成本低與工作中表層性能的i佳組成，為處理總體加強和其他表層加強方式難以克服的分歧產生了概率，對關鍵預制構件材料與特性的挑選配對、設計構思、生產制造造成關鍵的有益危害，乃至將會造成設計構思和生產制造加工工藝的一些全局性轉型。局部淬火加工

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模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環節或***終工序，超大型零件激光高硬度修復淬火，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，惠州局部淬火加工，即使通過修補仍可繼續使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性，使得這二種技術在現代化的進程中，相互促進，共同提高。近年來，國際模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。

泰格激光——局部淬火加工

激光淬火的特點：1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環過程快2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層3．激光淬火不開裂精i確定量的數控淬火4．對局部、溝、槽淬火定位精i確的數控淬火5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質6．淬火硬度比常規方法高淬火層組織細密、強韌性好。